Процесс контроля качества
01
Этап
01
Внутренний Осмотр Желоба
Проверка внутреннего диаметра желоба и толщины стенки имеет решающее значение для последующих этапов производства. Необходимо предусмотреть точные размеры и форму.
Параметры управления: диаметр и толщина стенок, качество поверхности
02
Этап
02
Проверка оборудования на литье
Перед формованием труб оборудование проверяется, чтобы убедиться, что оборудование работает правильно, чтобы достичь желаемых параметров формы и размеров.
Параметры контроля: диаметр и толщина стенок, дефекты поверхности
03
Этап
03
Вторичная Обработка
После формирования труб их подвергают вторичной обработке для повышения прочности и качества. Этот шаг обеспечит укрепление материала.
Параметры контроля: диаметр и толщина стенок, качество поверхности.
04
Этап
04
Точная Резка Трубы
Трубы нарезаются точно по длине и размеру. После резки их проверяют на точность размеров и качество.
Параметры управления: точность резания, толщина стенок, качество поверхности.
05
Этап
05
Термическая Обработка
Трубы проходят термическую обработку для повышения прочности материала. Процесс нагрева осуществляется в заданном температурном диапазоне.
Параметры управления: температура,прочность материала, дефекты поверхности
06
Этап
06
Проверка Разреза Трубы
После процесса резки трубы проверяются, чтобы убедиться, что их размер и точность соответствуют спецификациям.
Параметры управления: диаметр, точность резки, качество поверхности
07
Этап
07
Проверка Качества Резки
Качество резки труб проверяется, чтобы убедиться в отсутствии дефектов или несоответствий.
Параметры управления: точность резки, дефекты поверхности
08
Этап
08
Проверка Температуры
Трубы проверяются на термостойкость, чтобы гарантировать, что они выдерживают высокие температуры.
Параметры управления: температура, термостойкость, дефекты поверхности
09
Этап
09
Окончательная Проверка Качества
После всех этапов производства проводится окончательная проверка качества. Это включает в себя проверку всех параметров труб на соответствие стандартам качества.
Параметры управления: диаметр, толщина стенки, качество поверхности
10
Этап
10
Улучшение
Трубы проходят окончательную полировку, чтобы улучшить их внешний вид и продлить срок службы.
Параметры контроля: качество поверхности, дефекты
11
Этап
11
Испытание Под Давлением
Трубы проходят испытания под давлением, чтобы гарантировать их прочность и надежность под давлением.
Давление, прочность материала, дефекты
12
Этап
12
Окончательная упаковка и грузчики
После изготовления трубы тщательно упаковываются и готовятся к отправке. Этот процесс гарантирует, что упаковка и этикетка не повреждены и соответствуют требуемым стандартам.
Параметры управления: упаковка, маркировка, целостность упаковки
Процесс контроля качества
Процесс контроля качества
01
Этап
01
Внутренний Осмотр Желоба
Проверка внутреннего диаметра желоба и толщины стенки имеет решающее значение для последующих этапов производства. Необходимо предусмотреть точные размеры и форму.
Параметры управления: диаметр и толщина стенок, качество поверхности
01
Этап
01
Внутренний Осмотр Желоба
Проверка внутреннего диаметра желоба и толщины стенки имеет решающее значение для последующих этапов производства. Необходимо предусмотреть точные размеры и форму.
Параметры управления: диаметр и толщина стенок, качество поверхности
02
Этап
02
Проверка оборудования на литье
Перед формованием труб оборудование проверяется, чтобы убедиться, что оборудование работает правильно, чтобы достичь желаемых параметров формы и размеров.
Параметры контроля: диаметр и толщина стенок, дефекты поверхности
02
Этап
02
Проверка оборудования на литье
Перед формованием труб оборудование проверяется, чтобы убедиться, что оборудование работает правильно, чтобы достичь желаемых параметров формы и размеров.
Параметры контроля: диаметр и толщина стенок, дефекты поверхности
03
Этап
03
Вторичная Обработка
После формирования труб их подвергают вторичной обработке для повышения прочности и качества. Этот шаг обеспечит укрепление материала.
Параметры контроля: диаметр и толщина стенок, качество поверхности.
03
Этап
03
Вторичная Обработка
После формирования труб их подвергают вторичной обработке для повышения прочности и качества. Этот шаг обеспечит укрепление материала.
Параметры контроля: диаметр и толщина стенок, качество поверхности.
04
Этап
04
Точная Резка Трубы
Трубы нарезаются точно по длине и размеру. После резки их проверяют на точность размеров и качество.
Параметры управления: точность резания, толщина стенок, качество поверхности.
04
Этап
04
Точная Резка Трубы
Трубы нарезаются точно по длине и размеру. После резки их проверяют на точность размеров и качество.
Параметры управления: точность резания, толщина стенок, качество поверхности.
05
Этап
05
Термическая Обработка
Трубы проходят термическую обработку для повышения прочности материала. Процесс нагрева осуществляется в заданном температурном диапазоне.
Параметры управления: температура,прочность материала, дефекты поверхности
05
Этап
05
Термическая Обработка
Трубы проходят термическую обработку для повышения прочности материала. Процесс нагрева осуществляется в заданном температурном диапазоне.
Параметры управления: температура,прочность материала, дефекты поверхности
06
Этап
06
Проверка Разреза Трубы
После процесса резки трубы проверяются, чтобы убедиться, что их размер и точность соответствуют спецификациям.
Параметры управления: диаметр, точность резки, качество поверхности
06
Этап
06
Проверка Разреза Трубы
После процесса резки трубы проверяются, чтобы убедиться, что их размер и точность соответствуют спецификациям.
Параметры управления: диаметр, точность резки, качество поверхности
07
Этап
07
Проверка Качества Резки
Качество резки труб проверяется, чтобы убедиться в отсутствии дефектов или несоответствий.
Параметры управления: точность резки, дефекты поверхности
07
Этап
07
Проверка Качества Резки
Качество резки труб проверяется, чтобы убедиться в отсутствии дефектов или несоответствий.
Параметры управления: точность резки, дефекты поверхности
08
Этап
08
Проверка Температуры
Трубы проверяются на термостойкость, чтобы гарантировать, что они выдерживают высокие температуры.
Параметры управления: температура, термостойкость, дефекты поверхности
08
Этап
08
Проверка Температуры
Трубы проверяются на термостойкость, чтобы гарантировать, что они выдерживают высокие температуры.
Параметры управления: температура, термостойкость, дефекты поверхности
09
Этап
09
Окончательная Проверка Качества
После всех этапов производства проводится окончательная проверка качества. Это включает в себя проверку всех параметров труб на соответствие стандартам качества.
Параметры управления: диаметр, толщина стенки, качество поверхности
09
Этап
09
Окончательная Проверка Качества
После всех этапов производства проводится окончательная проверка качества. Это включает в себя проверку всех параметров труб на соответствие стандартам качества.
Параметры управления: диаметр, толщина стенки, качество поверхности
10
Этап
10
Улучшение
Трубы проходят окончательную полировку, чтобы улучшить их внешний вид и продлить срок службы.
Параметры контроля: качество поверхности, дефекты
10
Этап
10
Улучшение
Трубы проходят окончательную полировку, чтобы улучшить их внешний вид и продлить срок службы.
Параметры контроля: качество поверхности, дефекты
11
Этап
11
Испытание Под Давлением
Трубы проходят испытания под давлением, чтобы гарантировать их прочность и надежность под давлением.
Давление, прочность материала, дефекты
11
Этап
11
Испытание Под Давлением
Трубы проходят испытания под давлением, чтобы гарантировать их прочность и надежность под давлением.
Давление, прочность материала, дефекты
12
Этап
12
Окончательная упаковка и грузчики
После изготовления трубы тщательно упаковываются и готовятся к отправке. Этот процесс гарантирует, что упаковка и этикетка не повреждены и соответствуют требуемым стандартам.
Параметры управления: упаковка, маркировка, целостность упаковки
12
Этап
12
Окончательная упаковка и грузчики
После изготовления трубы тщательно упаковываются и готовятся к отправке. Этот процесс гарантирует, что упаковка и этикетка не повреждены и соответствуют требуемым стандартам.
Параметры управления: упаковка, маркировка, целостность упаковки